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主營產品： 油液監測系統，油料多元素分析儀，顆粒度分析儀，污染度分析儀，運動粘度計，鐵量儀，薊管式鐵譜儀，多功能磨粒分析儀，智能鋼廠油液監測系統，粘度計

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技術文章

2025
6-19

結合運行依據了解擴散氫測定儀
在金屬焊接與材料加工領域，擴散氫含量是影響焊接接頭質量與材料性能的關鍵因素。擴散氫測定儀通過科學的運行依據實現精準檢測，是保障產品質量的重要設備。了解其運行依據，有助于深入認識儀器的工作原理與價值。?擴散氫測定儀的運行基于經典的“甘油收集法”或“氣相色譜法”原理。甘油收集法利用擴散氫在高溫下從金屬中逸出，通過甘油溶液收集并計量氫氣的體積，進而計算出擴散氫含量；氣相色譜法則憑借不同氣體在色譜柱中分離速度的差異，對逸出氫氣進行定性與定量分析。這些原理為儀器檢測提供了科學理論支撐，...
2025
6-16

油液監測對于設備磨損的意義
油液監測是通過對齒輪箱，發動機，液壓站的設備異常磨損快速判定，污染度，粘度，水分，氧化度，TAN，TBN，硝化度，硫化度，燃油稀釋等的監測。而磨損，指設備接觸表面的材料在相對運動中由于機械作用，間或伴有化學作用而產生的不斷損耗的現象，是機械零件失效的主要原因之一。設備磨損狀態監測：是基于油液監測技術，通過監測懸浮或溶解在被測油液中的磨粒的各種參數進行檢測，對設備的磨損位置、磨損狀態、磨損原因、磨損機理等進行推理研究的設備狀態監控技術。磨粒監測是預警并避免機械故障發生的重要方法...
2025
6-4

油液檢測技術的發展過程
l1941年美國鐵路行業首先采用了光譜分析方法，監測在用內燃機車潤滑油中的磨粒元素種類和含量。l60年代中期出現了油液監測中的顆粒計數法，這種方法可獲得一個數字化的分析結果，用于評價油品污染的程度。l70年代初，鐵譜技術問世并很快在機器的故障診斷中得到了應用。由于這一技術可以全面分析磨粒的濃度、尺寸分布、形貌和成分，因而豐富了油液監測中磨粒分析的內涵，并產生了“微粒摩擦學”的概念。與此同時，美國采用油液監測技術取得明顯效果，并將此技術推廣到工業領域，獲得了普遍的應用和認可。l...
2025
5-22

油料光譜儀常見故障分析與解決方案
油料光譜儀是用于分析潤滑油、燃油等油液中金屬微粒濃度的關鍵設備，廣泛應用于航空、船舶、電力等領域的設備磨損監測。其核心原理是通過電弧/火花激發油液中的金屬元素，利用光譜技術定量分析元素含量。以下是該儀器常見故障的分類解析與解決方法，涵蓋激發系統、檢測系統、樣品處理等模塊。一、激發系統故障1.無激發火花或火花不穩定-現象：儀器無法產生電弧/火花，或火花強度忽高忽低。-原因分析：-電極間隙過大/過小：電極間距偏離標準值(通常2-3mm)，導致放電中斷。-氬氣供應不足：激發腔內惰性...
2025
5-15

鐵譜分析儀的分析內容
?鐵譜分析是根據油樣中磨粒的形態、尺寸、數量、成分等的分析，反推出磨損零件、磨損的類型及磨損的程度等。?①磨粒的數量(濃度、大小)：反映了磨損的程度。?②磨粒的尺寸、形狀：反映了磨損的類型(型式)。?如：細長的磨粒——切削(磨粒磨損)；細小而非常多的磨粒——腐蝕磨損；球形磨粒——滾動疲勞磨損；表面粗糙，有拉毛、擦傷痕跡的磨粒——嚴重粘著磨損等。?③磨粒的成分：反映了磨粒的來源?油液的微粒大致來自兩個方面：?A.來自機器零件地金屬及其氧化物顆粒，包括:黑色金屬顆粒(如鐵，鋼等)...
2025
5-11

油料光譜儀：現代工業潤滑監測的關鍵工具
在現代工業中，機械設備的運行效率和可靠性至關重要。油料光譜儀作為一種先進的分析工具，正逐漸成為設備維護和潤滑管理中的關鍵技術。它通過檢測潤滑油中的金屬元素含量，提供關于設備磨損狀態的重要信息，從而幫助工程師預測潛在故障、優化維護計劃并延長設備壽命。1.基本原理是一種基于原子發射光譜（AES）或電感耦合等離子體光譜技術的分析儀器。其工作原理是將潤滑油樣品引入高溫等離子體中，使其中的金屬元素被激發并發出特定波長的光。通過測量這些光的強度，可以確定樣品中各種金屬元素的濃度。常見的檢...
2025
5-9

FluidScan1000是關鍵用油設備潤滑狀態監測中的具體應用（下）
抗磨劑殘留(%)：1.對使用ZDDP（二烷基二硫代磷酸鋅）作為抗磨添加劑的各種工業潤滑油及發動機油的老化狀態進行定量檢測。2.定量反應抗磨添加劑的損耗/殘留，即：定量監測潤滑油的抗磨性能。硝化度(abs/m2)：1.硝化（Nitration）與氧化類似，是指石油組分與大氣發生氧化反應，產生酸性氮氧化合物的現象，是燃油燃燒過程中的副產物對潤滑油潤滑性能的影響2.硝化產物不僅會使油液稠化（粘度上升），也是引起設備部件產生表面沉積物的主要原因3.硝化度升高也是造成發動機油總堿值下降...
2025
5-7

油液分析光譜儀：現代工業設備維護的利器
在現代工業生產中，機械設備的正常運行對于保證生產效率和產品質量至關重要。然而，機械設備在長時間運行過程中，難免會出現磨損、腐蝕等問題，這些問題如果不及時發現和處理，可能會導致設備故障，甚至引發嚴重的安全事故。因此，對機械設備進行定期的維護和檢測顯得尤為重要。油液分析光譜儀作為一種先進的檢測工具，能夠幫助我們快速、準確地了解設備的運行狀態，從而實現預防性維護，提高設備的可靠性和使用壽命。該儀器是一種利用光譜分析技術對潤滑油、液壓油等油液中的金屬元素、污染物和添加劑進行定量分析的...
2025
4-25

油液光譜儀的結果受到哪些因素影響
油液光譜儀是用于分析潤滑油或液壓油中磨損顆粒、污染物及添加劑成分的關鍵設備，廣泛應用于航空航天、船舶、電力、機械制造等領域。其分析結果的準確性直接影響設備狀態評估和維修決策。以下從儀器原理、環境條件、樣品處理、操作參數、儀器性能等角度，系統闡述影響油液光譜儀分析結果的核心因素。一、儀器原理與核心部件性能油液光譜儀基于光譜分析技術(如原子發射光譜、紅外光譜或拉曼光譜)，通過檢測油液中微量元素的光譜特征，實現對磨損顆粒、污染物及添加劑的定性定量分析。其核心部件的性能直接影響分析結...
2025
4-14

FluidScan1000是關鍵用油設備潤滑狀態監測中的具體應用（上）
水分(PPM)：1.水分會引起潤滑油粘度降低，造成油膜失效2.游離水或者乳化水存在，會加速添加劑及基礎油的老化過程（水解反應）3.對于液壓系統而言，游離水的存在會造成液壓系統“施壓”4.乳化水及游離水可以通過過濾的方法去除掉。氧化度(abs/m2)：1.表征油液老化的最直接、最關鍵參數2.油液氧化度升高，導致油泥、漆狀物產生；酸值升高，引起腐蝕性磨損3.油液氧化度升高，也可反應出油液的抗泡性、抗磨性、分散性下降4.對于液壓油、齒輪油、透平油等，氧化度作為最關鍵的換油指標使用總...

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